Yog'och chiqindilarini qayta ishlash korxonalari yog'ochni qayta ishlash uskunasidan kerakli yakuniy mahsulotni eng yaxshi olish uchun ekran konfiguratsiyasini tanlashda turli xil fikrlarga duch kelishadi. Ekranni tanlash va silliqlash strategiyasi turli omillarga, jumladan, ishlatiladigan maydalagich turiga - gorizontal va vertikalga - va ishlov beriladigan yog'och chiqindilarining turiga qarab o'zgaradi, bu ham daraxt turlariga qarab o'zgaradi.
"Men odatda mijozlarga dumaloq maydalagichlarning dumaloq ekranlari (bochkalar) va kvadrat maydalagichlarning kvadrat ekranlari (gorizontal) haqida gapiraman, lekin har bir qoidada istisnolar mavjud", dedi Jerri Roorda, Vermeer korporatsiyasining atrof-muhitni muhofaza qilish bo'yicha mutaxassisi, ishlab chiqaruvchi. yog'ochni qayta ishlash uskunalari. "Teshiklarning geometriyasi tufayli, barrel tegirmonida dumaloq teshiklari bo'lgan ekrandan foydalanish kvadrat teshikli ekranga qaraganda ancha barqaror yakuniy mahsulotni ishlab chiqaradi."
Ekranni tanlash ikkita asosiy omilga qarab o'zgarishi mumkin - ishlov beriladigan material turi va yakuniy mahsulot spetsifikatsiyasi.
"Har bir daraxt turi o'ziga xosdir va har xil yakuniy mahsulot ishlab chiqaradi", dedi Rurda. "Turli daraxt turlari ko'pincha silliqlashga turlicha javob beradi, chunki jurnalning tuzilishi turli xil mahsulotlarni ishlab chiqarishi mumkin, bu esa ishlatiladigan ekran turiga katta ta'sir ko'rsatishi mumkin."
Hatto log chiqindilarining namligi ham yakuniy mahsulotga va ishlatiladigan ekran turiga ta'sir qiladi. Siz bahor va kuzda bir joyda yog'ochni maydalashingiz mumkin, ammo yakuniy mahsulot chiqindi yog'ochdagi namlik va sharbat miqdoriga qarab farq qilishi mumkin.
Gorizontal yog'och maydalagichlarda eng ko'p ishlatiladigan ekranlar yumaloq va kvadrat teshiklarga ega, chunki bu ikki geometrik konfiguratsiya turli xil xom ashyolarda yanada bir xil chip o'lchamini va yakuniy mahsulotni ishlab chiqarishga moyildir. Shu bilan birga, boshqa variantlar ham mavjud, ularning har biri dastur asosida muayyan funktsiyalarni ta'minlaydi.
Bu kompost, palma, nam o't va barglar kabi ho'l va maydalash qiyin bo'lgan chiqindilarni qayta ishlash uchun ideal. Ushbu materiallarning zarracha o'lchami kvadrat teshikli chiqindi yog'ochni maydalagich ekranining gorizontal yuzasida yoki dumaloq teshik ekranining teshiklari orasida to'planishi mumkin, bu esa ekranning bloklanishiga va chiqindi yog'ochning qayta aylanishiga olib keladi va shu bilan umumiy hosildorlikni pasaytiradi.
Olmos shaklidagi to'rli ekran materialni olmosning uchiga yo'naltirish uchun mo'ljallangan, bu to'sarning ekran bo'ylab siljishiga imkon beradi, bu esa to'planishi mumkin bo'lgan material turini olib tashlashga yordam beradi.
Ko'ndalang novda ekran yuzasi bo'ylab gorizontal ravishda payvandlanadi (o'ralgan ekrandan farqli o'laroq) va uning vazifasi yordamchi anvilga o'xshaydi. To'rli ekranlar ko'pincha sanoat yog'och chiqindilarini (masalan, qurilish chiqindilari) qayta ishlash yoki erni tozalash dasturlarida qo'llaniladi, bu erda yakuniy mahsulotning texnik xususiyatlariga kamroq e'tibor beriladi, lekin standart yog'och maydalagichlardan ko'ra ko'proq.
To'rtburchak teshik ochilishining geometrik o'lchami kvadrat teshik ochilishi konfiguratsiyasiga nisbatan oshirilganligi sababli, bu ko'proq yog'och chiplari materialining ekrandan o'tishiga imkon beradi. Biroq, potentsial kamchilik shundaki, yakuniy mahsulotning umumiy mustahkamligi ta'sir qilishi mumkin.
Olti burchakli ekranlar geometrik jihatdan ko'proq mos keladigan teshiklarni va bir xil teshiklarni ta'minlaydi, chunki burchaklar orasidagi masofa (diagonal) to'g'ri olti burchakli teshiklarga qaraganda kvadrat teshiklarda kattaroqdir. Ko'pgina hollarda, olti burchakli ekrandan foydalanish dumaloq teshik konfiguratsiyasidan ko'ra ko'proq materiallarga ishlov berishi mumkin va yog'och chiplarining shunga o'xshash ishlab chiqarish qiymati kvadrat teshikli ekran bilan solishtirganda hali ham erishish mumkin. Ammo shuni ta'kidlash kerakki, haqiqiy mahsuldorlik har doim qayta ishlangan materialning turiga qarab o'zgaradi.
Barrel maydalagichlar va gorizontal maydalagichlarning kesish dinamikasi butunlay boshqacha. Shuning uchun, gorizontal yog'och maydalagichlar muayyan kerakli yakuniy mahsulotlarni olish uchun ma'lum ilovalarda maxsus ekran sozlamalarini talab qilishi mumkin.
Gorizontal yog'och maydalagichdan foydalanganda, Roorda yakuniy mahsulot sifatida katta o'lchamdagi yog'och chiplarini ishlab chiqarish imkoniyatini kamaytirishga yordam beradigan kvadrat to'rli ekrandan foydalanishni va to'siqlarni qo'shishni tavsiya qiladi.
Ramka ekranning orqa tomoniga payvandlangan po'lat bo'lagidir - bu dizayn konfiguratsiyasi to'g'ri o'lchamga ega bo'lgunga qadar uzun yog'och chiplari teshikdan o'tib ketishining oldini olishga yordam beradi.
Roordaning fikriga ko'ra, to'siqlarni qo'shishning yaxshi qoidasi shundaki, po'lat kengaytmaning uzunligi teshikning yarmi diametri bo'lishi kerak. Boshqacha qilib aytganda, agar 10,2 sm (to'rt dyuym) ekran ishlatilsa, po'lat ramkaning uzunligi 5,1 sm (ikki dyuym) bo'lishi kerak.
Roorda shuningdek, pog'onali ekranlar barrel tegirmonlari bilan ishlatilishi mumkin bo'lsa-da, ular odatda gorizontal tegirmonlar uchun ko'proq mos kelishini ta'kidladi, chunki pog'onali ekranlarning konfiguratsiyasi ko'pincha yakuniy mahsulot sifatida hosil bo'ladigan maydalangan materiallarning qayta aylanishini kamaytirishga yordam beradi. .
Bir martalik silliqlash uchun yog'och maydalagichdan foydalanish oldingi silliqlash va qayta maydalash jarayonlariga qaraganda ancha tejamkor bo'ladimi, degan turli fikrlar mavjud. Xuddi shunday, samaradorlik qayta ishlanadigan material turiga va talab qilinadigan yakuniy mahsulot spetsifikatsiyalariga bog'liq bo'lishi mumkin. Misol uchun, butun daraxtni qayta ishlashda, notekis xom ashyo chiqindi yog'och materialining maydalanganligi sababli, bir martalik usul yordamida izchil yakuniy mahsulotni olish qiyin.
Roorda ma'lumotlarni to'plash va yoqilg'i sarfi darajasi va yakuniy mahsulot ishlab chiqarish o'rtasidagi bog'liqlikni solishtirish uchun dastlabki sinov sinovlari uchun bir tomonlama va ikki tomonlama jarayonlardan foydalanishni tavsiya qiladi. Aksariyat protsessorlar ko'p hollarda ikki bosqichli, oldindan maydalash va qayta maydalash usuli eng tejamkor ishlab chiqarish usuli bo'lishi mumkinligini bilib hayron bo'lishi mumkin.
Ishlab chiqaruvchi yog'ochni qayta ishlash sanoatida ishlatiladigan maydalagich dvigatelini har 200 dan 250 soatgacha saqlashni tavsiya qiladi, bu vaqt ichida ekran va anvilning aşınmasını tekshirish kerak.
Yog'och maydalagich orqali izchil sifatli yakuniy mahsulotni ishlab chiqarish uchun pichoq va anvil o'rtasida bir xil masofani saqlash juda muhimdir. Vaqt o'tishi bilan, anvilning aşınmasının oshishi anvil va asbob orasidagi bo'shliqning oshishiga olib keladi, bu esa talaşning ishlov berilmagan talaşlardan o'tishiga olib kelishi mumkin. Bu operatsion xarajatlarga ta'sir qilishi mumkin, shuning uchun maydalagichning aşınma yuzasini saqlab turish muhimdir. Vermeer aniq eskirish belgilari mavjud bo'lganda anvilni almashtirish yoki ta'mirlashni tavsiya qiladi va har kuni bolg'a va tishlarning eskirishini tekshiradi.
To'sar va ekran orasidagi bo'shliq ishlab chiqarish jarayonida muntazam ravishda tekshirilishi kerak bo'lgan yana bir maydondir. Kiyinish tufayli bo'shliq vaqt o'tishi bilan ortib borishi mumkin, bu esa hosildorlikka ta'sir qilishi mumkin. Masofa oshgani sayin, bu qayta ishlangan materiallarni qayta ishlashga olib keladi, bu ham yakuniy mahsulot yog'och chiplarining sifati, unumdorligi va yoqilg'i sarfini oshiradi.
"Men protsessorlarni o'zlarining operatsion xarajatlarini kuzatish va mahsuldorlik darajasini kuzatishni taklif qilaman", dedi Roorda. “Ular o'zgarishlarni seza boshlaganlarida, eskirish ehtimoli yuqori bo'lgan qismlarni tekshirish va almashtirish kerakligi yaxshi ko'rsatkichdir.
Bir qarashda, bitta yog'och maydalagich ekrani boshqasiga o'xshash ko'rinishi mumkin. Ammo chuqurroq tekshiruvlar ma'lumotlarni ko'rsatishi mumkin, bu har doim ham shunday emasligini ko'rsatadi. Ekran ishlab chiqaruvchilari, shu jumladan OEM va keyingi bozorlar - har xil turdagi po'latdan foydalanishlari mumkin va sirtda tejamkor ko'rinadigan narsalar aslida qimmatga tushishi mumkin.
"Vermeer sanoat yog'ochni qayta ishlash protsessorlariga AR400 po'latdan yasalgan ekranlarni tanlashni tavsiya qiladi", dedi Roorda. “T-1 toifali po'lat bilan solishtirganda, AR400 po'lati kuchli aşınma qarshilikka ega. T-1 toifali po'lat - bu sotuvdan keyingi ekran ishlab chiqaruvchilari tomonidan tez-tez ishlatiladigan xom ashyo. Tekshirish paytida farq aniq emas, shuning uchun protsessor ular doimo savol berishlarini ta'minlashi kerak.
Tajribangizni yaxshilash uchun cookie-fayllardan foydalanamiz. Ushbu veb-saytga tashrif buyurishni davom ettirish orqali siz bizning cookie-fayllardan foydalanishimizga rozilik bildirasiz.
Yuborilgan vaqt: 2021-07-sentabr